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SMT快速貼片
SMT車間全新配備了50條全自動▩▩↟、高精度▩▩↟、高速SMT生產線✘☁••，全由世界一流的裝置公司提供▩↟◕↟：雅馬哈YSM20▩▩↟、松下NPM-D3等最前沿的高速貼裝裝置組成
● 月貼裝能力▩↟◕↟：達到5億件↟▩↟。貼裝元件尺寸▩↟◕↟：CHIP 01005（英）～100*90*21mmIC↟▩↟。SMT車間0201貼片元件▩▩↟、0.2MM的BGA貼裝能力和質量控制能力均已非常成熟↟▩↟。有成熟的無鉛焊接製程工藝↟▩↟。
● 服務專案▩↟◕↟：專業提供整體PCBA電子製造服務✘☁••，包含上游電子元器件採購到PCB生產加工▩▩↟、SMT貼片▩▩↟、DIP外掛▩▩↟、PCBA測試▩▩↟、成品組裝等一站式服務↟▩↟。免鋼網費▩▩↟、無開機費✘☁••，工程費✘☁••，可代工代料✘☁••，SMT打樣料齊24H交貨✘☁••，加急8H││！
● 月貼裝能力▩↟◕↟：達到5億件↟▩↟。貼裝元件尺寸▩↟◕↟：CHIP 01005（英）～100*90*21mmIC↟▩↟。SMT車間0201貼片元件▩▩↟、0.2MM的BGA貼裝能力和質量控制能力均已非常成熟↟▩↟。有成熟的無鉛焊接製程工藝↟▩↟。
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SMT快速貼片優勢 您需要的服務✘☁••，我們都能提供
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SMT貼裝產能
〉 50條高速SMT生產線✘☁••，一條生產線日貼裝能力達到 240萬件✘☁••，
車間月綜合貼裝能力達到 5億件↟▩↟。〉 產能和計劃協調能力強✘☁••，能綜合應對各種急單和高峰訂單✘☁••，雅馬哈YSM20 1+1線體 當天領料✘☁••，夜班SMT貼片✘☁••， 第二天組裝✘☁••，第三天交付↟▩↟。目前的產能還有30%的富裕產能↟▩↟。
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SMT車間裝置
〉 50條SMT生產線✘☁••，全部由YAMAHA 公司YSM20,松下NPM-D3等世界前沿的高速貼裝裝置組成✘☁••， 裝置拋料率控制在萬分之五內；
〉貼裝元件尺寸▩↟◕↟：CHIP 01005（英）～100*90*21mmIC；
〉貼裝精度▩↟◕↟：±0.035mm （重複定位精度±0.025mm） Cpk≧1.0 （3σ）；
〉SMT車間01005貼片元件▩▩↟、0.2MM的BGA 貼裝能力和質量控制能力均已非常成熟↟▩↟。
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SMT質量控制
〉公司嚴格按照IPC-A-610質量控制標準執行✘☁••，為更好的控制產品的貼片焊接質量✘☁••， 配置了三維錫膏檢測裝置（3D SPI）▩▩↟、全自動光學檢測儀器（AOI)▩▩↟、X-ray檢測儀▩▩↟、高畫質顯微鏡等齊套的SMT工序質量控制裝置↟▩↟。
〉 每條SMT生產線都配置了全自動光學檢測儀器（AOI）✘☁••，可檢測焊接後器件偏移▩▩↟、少錫▩▩↟、短路▩▩↟、汙染▩▩↟、缺件▩▩↟、歪斜▩▩↟、立碑▩▩↟、側立▩▩↟、翻件▩▩↟、錯件▩▩↟、破損▩▩↟、浮高▩▩↟、極性▩▩↟、虛焊▩▩↟、空焊▩▩↟、溢膠▩▩↟、錫洞▩▩↟、引腳未出等不良↟▩↟。
〉配置了AX8200大容量▩▩↟、高解析度▩▩↟、高放大倍率的全新X-RAY檢測系統✘☁••，確保BGA焊接質量↟▩↟。
全自動SMT雅馬哈YSM20生產線+9道檢測工序✘☁••，品質的極致體驗
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-檢驗目的▩↟◕↟：杜絕線上因物料不良造成製程不良✘☁••，而延誤交期
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-檢驗目的▩↟◕↟：提前發現前段工序作業流出下一道工序
-檢驗標準▩↟◕↟：3D檢測+資料統計分析
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-檢驗目的▩↟◕↟：檢查生產的產品是否有錯漏反▩▩↟、不良物料流出下道工序
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-檢驗目的▩↟◕↟：保證生產機型所貼的元器件完全與客戶的裝配圖✘☁••，物料清單相符合✘☁••，防止不良流入下一道工序
-檢驗標準▩↟◕↟：參照Bom▩▩↟、gerber資料✘☁••，對首件板的每個物料進行測量檢測
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-檢驗目的▩↟◕↟：對生產所有工序進行抽查✘☁••，是否和作業指導書相符合
-檢驗標準▩↟◕↟：各產品工藝指導書和各崗位指導書
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-檢驗目的▩↟◕↟：針對肉眼不可見原件的焊點進行檢測✘☁••，避免虛焊短路流出下道工序
-檢驗裝置▩↟◕↟：日聯AX8200
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-X-ray檢測BGA焊接不良在溫度受控條件下拆解和焊接✘☁••，減緩對器件影響和確保補焊質量
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-規範出貨成品檢驗✘☁••，防止不合格產品被出貨
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-防靜電包裝並安全防護入庫/順豐快遞發貨
生產裝置
小銘SMT貼片廠規劃:全新廠房配備全車間中央空調▩▩↟、風淋室▩▩↟、防靜電處理▩▩↟、恆溫恆溼倉庫等；配備全新進口雅馬哈▩▩↟、松下▩▩↟、全自動錫膏印刷機▩▩↟、十溫區迴流爐▩▩↟、波峰焊▩▩↟、AOI/SPI/XRAY/智慧首件測試儀,
SMT產線
德國進口ERSA艾莎選擇性波峰焊
全自動上下10溫區迴流焊接爐
SMT鐳射鋼網切割機
SPI
三防漆自動噴塗產線
X-RAY
BGA全自動返修
製程能力
現有50條SMT貼片生產線✘☁••，配備全新進口雅馬哈YSM20▩▩↟、松下進口貼片機✘☁••，德國ERSA選擇性波峰焊✘☁••，全自動錫膏印刷機▩▩↟、十溫區迴流爐▩▩↟、AOI▩▩↟、X-ray▩▩↟、SPI等高階裝置✘☁••，貼片產能3150萬焊點/天✘☁••，尤其擅長高精密▩▩↟、複雜度高的單板✘☁••，有生產40000+焊點的超複雜單板實際業績
| SMT產能 | 3150萬焊點/天 |
| SMT產線 | 50條 |
| 拋料率 | 阻容率0.3% |
| IC類無拋料 | |
| 單板型別 | POP/普通板/FPC/剛撓結合板/金屬基板 |
| 貼裝元件規格 | 可貼最小封裝 | 01005 Chip/0.35 Pitch BGA |
| 最小器件精確度 | ±0.04mm | |
| IC類貼片精度 | ±0.03mm | |
| 貼裝PCB規格 | PCB尺寸 | 50*50mm - 900*600mm |
| PCB厚度 | 0.3-6.5mm |
